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  為了提高滾動(dòng)軸承安裝的實(shí)際配合精度，必須使用不使軸承變形的測(cè)量方法和測(cè)量工具，實(shí)際準(zhǔn)確測(cè)量滾針軸承的內(nèi)孔和外圓的配合面尺寸，測(cè)量所有與內(nèi)徑和外徑相關(guān)的測(cè)量項(xiàng)目，并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，以此為依據(jù)，準(zhǔn)確配合軸和座孔的軸承安裝位置的尺寸。在測(cè)量軸和座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí)，應(yīng)在與測(cè)量滾針軸承相同的溫度條件下進(jìn)行。

  為保證較高的實(shí)際配合效果，軸與座孔與軸承的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能小。

  在上述測(cè)量中，應(yīng)在軸承的外圈和內(nèi)孔，以及軸和座孔的相應(yīng)表面，在靠近裝配倒角的兩側(cè)，可以顯示兩組標(biāo)記的大偏差方向，以便在實(shí)際裝配中，使大偏差對(duì)準(zhǔn)相同的方向，從而部分抵消裝配后的偏差。

  制作兩組定向標(biāo)志的目的是可以綜合考慮偏差的補(bǔ)償，這不僅提高了兩端支撐的旋轉(zhuǎn)精度，而且部分消除了兩端支撐之間的座孔和軸頸的同軸度誤差。對(duì)配合面實(shí)施表面強(qiáng)化措施，如噴砂處理、內(nèi)孔插入直徑稍大的精密柱等，有利于提高配合精度。